Procedury lutowania twardego rur i przewodów rurowych
PRZYCIĄĆ RURĘ NA KWADRAT
Przytnij rurę na wymaganą długość za pomocą obcinaka do rur lub piły do metalu. Jeśli używana jest piła ręczna, należy również użyć przyrządu do cięcia, aby zapewnić prostopadłe cięcia. Usuń wszystkie wewnętrzne i zewnętrzne zadziory za pomocą rozwiertaka, pilnika lub innego narzędzia do skrobania o ostrych krawędziach. Jeśli rura jest nieokrągła, powinna zostać doprowadzona do właściwego wymiaru i okrągłości za pomocą narzędzia do kalibrowania.
OCZYŚCIĆ KONIEC RURY I WEWNĘTRZNĄ POWIERZCHNIĘ ZŁĄCZKI
Powierzchnie złączy powinny być czyste i wolne od oleju, smaru lub zanieczyszczeń tlenkami. Powierzchnie mogą być odpowiednio oczyszczone do lutowania przez szczotkowanie szczotką drucianą ze stali nierdzewnej lub przez sztywne pocieranie szmatką szmerglową lub Scotch Brite®. W przypadku obecności oleju lub smaru, wyczyść je za pomocą rozpuszczalnika dostępnego w handlu. Pamiętaj, aby usunąć małe cząstki obce, takie jak pył szmerglowy, przecierając czystą, suchą szmatką. Powierzchnia złącza MUSI być czysta.
WYBIERZ STOP LUTOWNICZY
Zapoznaj się z Przewodnikiem doboru metalu wypełniającego Harris, aby uzyskać informacje na temat zalecanego wyboru metalu wypełniającego do lutowania. Podczas lutowania miedzi do miedzi, zaleca się stosowanie stopów takich jak Dynaflow®, Stay-Silv® 5, lub Stay-Silv® 15. Stopy te zawierają fosfor i są samoutleniające na miedzi. W przypadku lutowania mosiężnych lub brązowych okuć wymagany jest biały topnik, Stay-Silv® z tymi stopami . W przypadku lutowania twardego żelaza, stali lub innych metali żelaznych należy wybrać jeden ze stopów lutowniczych Stay-Silv®, takich jak Safety-Silv® 45 lub Safety-Silv® 56 z białym topnikiem lutowniczym Safety-Silv®. Nie należy używać stopów zawierających fosfor, ponieważ spoina może być krucha. Aby oszacować ilość potrzebnych stopów lutowniczych, zapoznaj się z tabelą Harris Estimating Brazing Alloys chart.
WŁAŚCIWY FLUXING, ponieważ topnik absorbuje tlenki powstałe podczas nagrzewania i ułatwia rozpływanie się materiału wypełniającego. Podczas używania białego topnika Stay-Silv® należy go nakładać wyłącznie za pomocą pędzla. Aby uniknąć nadmiaru topnika wewnątrz przewodów chłodniczych, nałóż cienką warstwę topnika tylko na męską rurkę. Włóż rurkę do złączki i, jeśli to możliwe, obróć złączkę raz lub dwa razy na rurce, aby zapewnić równomierne pokrycie. Biały topnik lutowniczy Stay-Silv® jest dostępny w opakowaniach 7 oz, 1/4 lb, 1/2 lb, 1 lb, 5 lb słoikach, 25 lb i 60 lb wiadrach.
ZMONTOWAĆ RURĘ I ZŁĄCZKI
Wprowadzić topiony koniec rury do złączki. Podtrzymywać, aby zapewnić właściwe ułożenie do czasu zestalenia się stopu lutowniczego. Po zakończeniu lutowania podtrzymywać przez kilka sekund (lub dłużej) w zależności od wielkości obszaru połączenia.
Zespół jest teraz gotowy do lutowania przy użyciu stopu lutowniczego w postaci pręta, drutu lub zwoju podawanego ręcznie do złącza.
WYREGULOWAĆ PŁOMIEŃ PALNIKA
Tlen/acetylen. Do większości prac lutowniczych z użyciem gazów tlenowo-acetylenowych należy stosować płomień nawęglający lub neutralny. Płomień neutralny ma dobrze zdefiniowany stożek wewnętrzny Patrz schemat. Unikać płomienia utleniającego. Nadmiar acetylenu usuwa tlenki powierzchniowe z miedzi. Miedź będzie wydawać się jasna, a nie matowa lub poczerniała z powodu niewłaściwego płomienia utleniającego.
Palniki powietrzne/acetylenowe z końcówkami do spalania wirowego.
Lutowanie twarde przy użyciu palników powietrzno-acetylenowych jest popularną alternatywą dla gazu mieszanego z tlenem. Strumień gazu paliwowego zasysa powietrze do mieszalnika zawierającego wewnętrzne łopatki, które obracają gaz w celu poprawy spalania i zwiększenia temperatury płomienia.
Jeżeli zbiornik posiada manometr ciśnienia tłoczenia, należy ustawić ciśnienie tłoczenia na 14-15 psi. Jeśli zbiornik ma tylko manometr zawartości, ciśnienie tłoczenia jest ustawione fabrycznie, więc należy otworzyć śrubę regulacyjną regulatora do końca, przekręcając ją zgodnie z ruchem wskazówek zegara, aż do "dna".
Otworzyć wartość palnika. Otwarcie około 3/4 obrotu zapewni wystarczającą dostawę paliwa gazowego. Nie należy próbować mierzyć ciśnienia (zmniejszając płomień) za pomocą zaworu uchwytu palnika. Jeśli wymagany jest wyższy lub niższy płomień, zmień rozmiar końcówki na inny.
PODGRZEWANIE OBSZARU ZŁĄCZA
Zawsze utrzymuj palnik w krótkich ruchach. Następnie...
1. Rozpocznij podgrzewanie rury, najpierw przykładając płomień w punkcie przylegającym do złączki. Przesuwaj płomień na przemian wokół rury i złączki, aż obie części osiągną temperaturę lutowania przed nałożeniem materiału wypełniającego.
2. Jeśli używany jest topnik, będzie on dobrym przewodnikiem temperatury. Kontynuuj podgrzewanie rury, aż topnik przejdzie przez zakres temperatur "bąbelkowania" i stanie się cichy, całkowicie płynny i przezroczysty oraz będzie miał wygląd czystej wody.
3. Skierować płomień z rurki na podstawę kołnierza złączki i podgrzewać do momentu, aż strumień pozostający w złączce stanie się całkowicie płynny.
4. Przesuwać płomień tam i z powrotem wzdłuż osi zmontowanego złącza, rury i kształtki, aby uzyskać, a następnie utrzymać jednolite ciepło w obu częściach.
NANIEŚĆ STOP LUTOWNICZY
Wprowadź stop do złącza pomiędzy rurą a złączką. Dopiero po podgrzaniu metali podstawowych do temperatury lutowania należy dodać metal wypełniacza. W tym czasie płomień może być wykryty na chwilę na końcówce metalu wypełniacza, aby rozpocząć proces topienia. Należy zawsze utrzymywać zarówno złączkę, jak i rurę w stanie podgrzanym, przesuwając płomień nad rurą i złączką, gdy stop lutowniczy jest wciągany do złącza. Stop lutowniczy rozprzestrzeni się i całkowicie wypełni wszystkie obszary złącza. Nie należy kontynuować podawania stopu lutowniczego po wypełnieniu złącza. Nadmierne wypełnienia nie poprawiają jakości ani niezawodności lutu i są stratą materiału.
PRZY WYKONYWANIU PIONOWYCH POŁĄCZEŃ STOPOWYCH najpierw podgrzać rurę, a następnie złączkę. Ważne jest, aby oba elementy równomiernie rozgrzać do temperatury. Należy utrzymywać płomień skierowany w stronę złączki. Jeżeli rura jest przegrzana, stop lutowniczy może spłynąć po rurze zamiast do złącza.
PRZY WYKONYWANIU POŁĄCZEŃ POZIOMYCH najpierw podgrzać obwód rury, a dopiero potem złączkę. Decyzja o tym, w którym miejscu rozpocząć podawanie stopu, zależy od rozmiaru rury i preferencji operatora. Jednak w przypadku rur o dużej średnicy, czasami najlepszym rozwiązaniem jest rozpoczęcie od dołu rury. W miarę krzepnięcia stopu, będzie on tworzył "zaporę" i pomoże zapobiec wypływaniu stopu lutowniczego ze złącza w miarę wypełniania pozostałej części połączenia. Podczas dodawania stopu upewnij się, że zarówno rura, jak i złączka mają odpowiednią temperaturę.
CZYSZCZENIE PO LUTOWANIU
Wszystkie pozostałości topników muszą zostać usunięte w celu przeprowadzenia kontroli i próby ciśnieniowej. Natychmiast po zastygnięciu stopu lutowniczego, zahartuj go lub użyj mokrej szczotki lub wacika, aby spękać i usunąć pozostałości topnika. W razie potrzeby użyć płótna szmerglowego lub szczotki drucianej.