Oczyszczanie Azotem i Lutowanie Twarde
Większość instrukcji instalacji HVAC wymaga przepływu azotu przez rurę miedzianą podczas lutowania. Jest to ważny krok w produkcji wysokiej jakości systemu HVAC.
Po co odmulać azotem?
Tlen w powietrzu łączy się z miedzią tworząc powierzchniowy tlenek miedzi. Widzimy to na rurze miedzianej jako jasne do ciemnobrązowego przebarwienia. Prawdopodobnie widziałeś ACR / medyczny gaz miedziany rury dostarczane z młyna rury azotu naładowane i capped. Ma to na celu zapobieganie tworzeniu się tlenku wewnątrz rurki. Po usunięciu kapturków i przecięciu rury w celu instalacji, ochrona azotowa zostaje utracona.
W wysokiej temperaturze lutowania tworzy się cięższy czarny tlenek (tlenek miedzi). Po ochłodzeniu tlenek ten łuszczy się tworząc "kamień".
Rysunek 1: zgorzelina po lutowaniu miedzianej rury
Podczas gdy na zewnątrz rurki są to głównie kosmetyki, wewnątrz rurki płatki tlenku są przenoszone przez czynnik chłodniczy w układzie. Zanieczyszczenia te mogą ograniczać przepływ przez małe otwory, takie jak urządzenia pomiarowe lub rurka kapilarna zaworu pilotowego w zaworze rewersyjnym.
Rysunek 2: wewnętrzna skala utleniania z rury 5/8".
Problem ten od dawna występował przy lutowaniu rur HVAC. Stał się on jeszcze ważniejszy wraz ze zmianą czynników chłodniczych HCFC, takich jak R-22, które wykorzystują olej mineralny, na nowe czynniki chłodnicze HFC (410a) wykorzystujące oleje POE. Ze względu na swoją polarną naturę, oleje POE mają działanie rozpuszczające i mogą "szorować" ścianki rur miedzianych. Tlenek ze ścianek rurek i luźny kamień mogą krążyć w systemie.
Jaka jest procedura?
Aby zapobiec utlenianiu, podczas lutowania przepływaj przez rurę suchym azotem. Azot jest obojętny (niereaktywny) i będzie wypierał tlen, aby zapobiec tworzeniu się kamienia.
Rysunek 3: rurki oczyszczone azotem u góry, bez oczyszczania azotem u dołu
Azot jest zazwyczaj wprowadzany do układu przez zawór Schradera (po usunięciu rdzenia), lub inny otwór w układzie.
Rysunek 4: regulator azotu Harrisa
Podłączyć wąż lub rurkę z butli z azotem do jednego końca rury. Butla będzie wyposażona w regulator lub zawór kontroli przepływu. Nie ma uniwersalnych wymagań dotyczących ustawienia ciśnienia dostawy, ale celem jest użycie niskiej objętości/ciśnienia do wyparcia tlenu. Sugerowany punkt początkowy to 2 -3 CFH lub 1,5 - 2 PSI. Niektórzy użytkownicy ustawiają ciśnienie aż poczują lekki przepływ w punkcie wyjścia na grzbiecie dłoni. Dobrą praktyką jest zainicjowanie przepływu przed ogrzewaniem i kontynuowanie przepływu azotu do momentu schłodzenia części.
Unikać nadmiernego przepływu, który powoduje wzrost ciśnienia wewnątrz rury. Wysokie natężenie przepływu powoduje ochłodzenie rurki, co zmniejsza wydajność cieplną lutowania. Nadmierne ciśnienie azotu może powstać wewnątrz rurki i zmniejszyć penetrację stopu lutowniczego. Mały otwór w korku na końcu przewodu pozwoli na ucieczkę azotu.
Dobrym pomysłem jest poeksperymentowanie z prędkościami przepływu poprzez próbne lutowanie części na stanowisku. Przekrój gotowe zespoły i sprawdź, czy ścianki rurki wewnętrznej są czyste.
Wykonaj ten krok podczas instalacji, aby wyeliminować problemy w przyszłości.